Tilu masalah teknis umum dina dyeing jeung pagawean

Ukuran komprehensif
Ukuran perlakuan husus:
1. 100% naoh3% dipaké pikeun lawon abu saméméh dyeing.detergent aktip permukaan l%.Saatos perlakuan dina 130 ℃ pikeun 60 mnt, rasio mandi nyaéta 1:10 ~ 1:15.Métode pretreatment gaduh pangaruh erosi anu tangtu dina serat poliéster, tapi mangpaat pisan pikeun ngaleungitkeun oligomér."Aurora" tiasa dikirangan pikeun lawon filamén poliéster, sareng fenomena pilling tiasa ningkat pikeun serat sedeng sareng pondok.
2. Ngadalikeun suhu dyeing handap 120 ℃ sarta ngagunakeun métode dyeing carrier luyu bisa ngurangan produksi oligomers sarta ménta jero dyeing sarua.
3. Nambahkeun aditif koloid pelindung dispersive salila dyeing teu ngan bisa ngahasilkeun éfék leveling, tapi ogé nyegah oligomer ti precipitating on lawon.
4. Saatos dyeing, leyuran ngalelep kudu gancang discharged tina mesin dina suhu luhur pikeun maksimum 5 menit.Kusabab oligomer disebarkeun merata dina leyuran dyeing dina suhu 100-120 ℃, nalika hawa handap 100 ℃, aranjeunna gampang pikeun ngumpulkeun sarta endapanana dina produk dyed.Sanajan kitu, sababaraha fabrics beurat gampang pikeun ngabentuk wrinkles.
5. Dyeing dina kaayaan basa bisa éféktif ngurangan formasi oligomers jeung nyabut minyak residual on lawon.Nanging, pewarna anu cocog pikeun ngawarnaan dina kaayaan basa kedah dipilih.
6. Saatos dyeing, nyeuseuh jeung agén réduksi, tambahkeun 32,5% (380be) NaOH 3-5ml / L, natrium sulfat 3-4g / L, ngubaran dina 70 ℃ salila 30 menit, teras ngumbah tiis, panas jeung tiis, sarta neutralize kalawan asétat. asam.

Pikeun benang bubuk bodas
1. Metodeu teleb nyaeta metoda drainase suhu luhur.
Salaku conto, muka klep solokan langsung saatos suhu konstan 130 ° C réngsé (120 ° C OK, tapi henteu tiasa langkung handap, sabab 120 ° C mangrupikeun titik konversi kaca poliéster).
● Sanajan kitu, sigana basajan pisan.Nyatana, anu paling penting nyaéta masalah kaamanan anu paling hese: sora sareng geter mékanis dina waktos pelepasan cairan suhu luhur luar biasa, mesin sepuh gampang rengat atanapi ngaleupaskeun screws, sareng mesin ngawarnaan retakan mékanis. bakal ngabeledug (perhatian khusus).
● Upami anjeun hoyong ngarobih, anjeun langkung saé angkat ka pabrik mesin asli pikeun ngarancang modifikasi.Anjeun teu tiasa nyandak kahirupan manusa salaku hal leutik.
● Aya dua rupa métode drainase: drainase ka tank cai jeung drainase ka atmosfir.
● Nengetan fenomena flushing deui sanggeus ngurangan (pausahaan manufaktur silinder ngalelep ngalaman weruh kacida alusna).
● drainase suhu luhur boga kaunggulan pondok dyeing, tapi hésé pikeun pabrik jeung reproducibility goréng.

2. Pikeun pabrik nu teu bisa ngurangan cairan dina suhu luhur, detergent oligomer bisa dipaké pikeun ngaganti detergent dina proyék beberesih réduksi, tapi pangaruh teu 100%
● ngumbah silinder nu remen sanggeus dyeing, jeung ngumbah silinder sakali sanggeus kira 5 silinder tina kelir sedeng jeung poék.
● Lamun aya jumlah badag lebu bodas dina aliran cair mesin dyeing ayeuna, prioritas kahiji nyaeta keur nyeuseuh silinder nu.

Sababaraha ogé nganggap yén uyah langkung mirah
Sababaraha urang ogé nganggap yén harga uyah relatif murah, sarta uyah bisa dipaké gaganti bubuk Yuanming.Nanging, langkung saé ngalelep warna anu terang sareng natrium hidroksida tibatan uyah, sareng langkung saé ngawarnaan warna poék sareng uyah.Naon waé anu cocog kedah diuji sateuacan aplikasi.

6. Hubungan antara dosage natrium hidroksida jeung uyah
Hubungan antara jumlah natrium hidroksida sareng jumlah uyah nyaéta kieu:
6 bagian anhidrat Na2SO4 = 5 bagian NaCl
12 bagian hidrat Na2SO4 · 10h20 = 5 bagian NaCl
bahan rujukan: 1. Sawala dina nyegah dyeing spot jeung bintik poliéster knitted fabrics ku Chen Hai, Zhu Minmin, Lu Yong jeung Liu Yongsheng 2. Pitulung pikeun poliéster benang masalah bubuk bodas ku Se Lang.

Nyababkeun sareng solusi kembang berwarna
Saméméhna, WeChat husus dikaitkeun kana masalah fastness, nu éta sual pangseringna ditanya ngeunaan Dyers tanpa wates, sedengkeun masalah kembang warna éta patarosan kadua paling ditanya diantara dyers tanpa wates: handap mangrupa susunan komprehensif kembang warna, kahiji, alesan, kadua, solusi, jeung katilu, informasi relevan.

Dihijikeun, alesanana nyaéta:
1. Rumusan prosés sareng masalah operasi:
Prosés rumusan anu teu wajar atanapi operasi anu teu leres bakal ngahasilkeun kembang warna;
Prosés anu teu wajar (sapertos naék sareng turunna suhu anu gancang teuing)
Operasi goréng, knotting salila dyeing jeung kakuatan gagal salila dyeing;
Naékna suhu gancang teuing sareng waktos nahan teu cekap;
Cai scouring henteu bersih, sarta nilai pH permukaan lawon henteu rata;
Slurry minyak tina lawon émbrionik badag tur teu sagemblengna dipiceun sanggeus scouring;
Kasaragaman permukaan lawon pretreatment.

2. Masalah parabot
Gagalna alat
Contona, bédana suhu dina oven mesin setting panas sanggeus dyeing poliéster kalawan dyes bubarkeun gampang pikeun ngahasilkeun béda warna jeung kembang warna, sarta gaya ngompa cukup tina mesin dyeing tali ogé gampang pikeun ngahasilkeun kembang warna.
Kapasitas ngawarnaan ageung teuing sareng panjang teuing;
Mesin dyeing ngajalankeun lalaunan;Hiji lalaki dyed euweuh wates
Sistem sirkulasi diblokir, laju aliran teuing slow, sarta nozzle nu teu cocog.

3. Bahan baku
Kasaragaman bahan baku serat sareng struktur lawon.

4. Masalah ngalelep
Pewarna gampang agrégat, kaleyuran goréng, kasaluyuan goréng, sareng sénsitip teuing kana suhu sareng pH, anu gampang ngahasilkeun kembang warna sareng béda warna.Contona, pirus réaktif KN-R gampang pikeun ngahasilkeun kembang warna.
Alesan ngawarnaan kalebet tingkatan pewarna anu goréng, migrasi pewarna nalika ngawarnaan sareng kehalusan pewarna anu teuing.

5. Masalah kualitas cai
Kualitas cai goréng ngabalukarkeun kombinasi dyes jeung ion logam atawa aggregation tina dyes jeung pangotor, hasilna warna mekar, warna caang jeung euweuh sampel.
Penyesuaian anu teu leres tina nilai pH mandi pewarnaan.

6. Masalah bantu
Dosis aditif anu teu leres;Di antara bantu, bantu anu aya hubunganana sareng kembang warna utamina kalebet penetrant, agén leveling, dispersant chelating, agén kontrol nilai pH, jsb.
Solusi pikeun sagala rupa warna sareng kembang
Kembang anu asak henteu rata didamel kembang warna.
Penggosokan anu henteu rata sareng panyabutan najis anu henteu rata dina lawon ngajantenkeun tingkat nyerep Uap bagian lawon anu béda, nyababkeun kembang warna.

Ukuran
1. The auxiliary scouring kudu kuantitatif nyuntik dina bets, sarta auxiliaries bakal lengkep kaeusi.Pangaruh suntikan hidrogén péroxida dina 60-70 derajat langkung saé.
2. Waktu pelestarian panas masak kudu mastikeun luyu jeung sarat prosés.
3. The pelestarian panas bakal dituluykeun pikeun periode waktu pikeun perlakuan wrapping lawon maot.
Noda cai scouring teu jelas, sarta lawon émbrionik ieu patri ku alkali, hasilna kembang berwarna.

Ukuran
Sanggeus ngumbah cai, nyaéta, sanggeus 10% asam asétat glasial dicampurkeun jeung residual alkali, nyeuseuh cai deui sangkan permukaan lawon ph7-7.5.
Oksigén sésa dina beungeut lawon teu cleaned sanggeus masak.

Ukuran
Kiwari, lolobana aranjeunna deaerated kalawan auxiliary deaerator.Dina prosedur normal, asam asétat glasial nyuntik sacara kuantitatif salila 5 menit, suhu naékkeun ka 50 ° C salila 5 menit, deaerator disuntik sacara kuantitatif ku cai bersih, suhu dijaga salila 15 menit, sarta sampel cai dicokot ka ngukur eusi oksigén.
Bahan kimia anu henteu rata sareng ngalelep anu teu cekap nyababkeun warna mekar.

Ukuran
Mimiti aduk dina cai tiis, teras leyur dina cai haneut.Saluyukeun suhu kimiawi dumasar kana sipat pewarna.Suhu kimia tina dyes réaktif normal teu kudu ngaleuwihan 60 ° C. dyes husus kudu leuwih tiis, kayaning biru cemerlang br_ v. Bahan kimia misah bisa dipaké, nu kudu pinuh diaduk, éncér jeung disaring.

Laju nambahkeun promoter pewarna (natrium hidroksida atawa uyah) gancang teuing.

Balukarna
Teuing gancang bakal ngakibatkeun promoters ngalelep dina beungeut tali kawas lawon, kalawan konsentrasi béda, hasilna promoters ngalelep béda dina beungeut jeung jero, sarta ngabentuk kembang warna.

Ukuran
1. ngalelep bakal ditambahkeun kana bets, sarta unggal tambahan bakal slow sarta seragam.
2. Tambahan bets kedah kirang ti kahiji kalina jeung leuwih ti kadua kalina.Interval antara unggal tambahan nyaéta 10-15 menit pikeun nyieun seragam promosi pewarna.
Agén ngaropéa warna (agén alkali) ditambahkeun gancang teuing jeung teuing, hasilna warna mekar.

Ukuran
1. The normal muterna alkali bakal nyuntik dina tilu kali, kalawan prinsip kirang munggaran tur leuwih engké.Dosis kahiji nyaéta 1% 10. Dosis kadua 3% 10. Dosis terakhir nyaéta 6% 10.
2. Unggal tambahan kudu slow sarta seragam.
3. Laju naékna suhu teu kedah gancang teuing.Bédana dina beungeut lawon tali bakal ngabalukarkeun bédana dina laju nyerep warna jeung warna bakal flowered.Kontrol ketat laju pemanasan (1-2 ℃ / mnt) sareng saluyukeun volume uap dina dua sisi.
Babandingan mandi leutik teuing, nyababkeun bédana warna sareng warna kembang.
Ayeuna seueur pabrik mangrupikeun alat ngawarnaan silinder hawa,
Ukuran: ngawasaan kuantitas cai nurutkeun sarat prosés.

Kembang warna cuci sabun.
Cai cuci saatos ngawarnaan henteu jelas, eusi pH luhur nalika sabun, sareng suhu naék gancang teuing pikeun ngahasilkeun kembang warna.Saatos suhu naék kana suhu anu ditangtukeun, éta kedah dijaga pikeun waktos anu tangtu.

Ukuran:
Cai cuci beresih sareng nétralisasi ku agén sabun asam di sababaraha pabrik.Ieu kudu ngajalankeun dina mesin dyeing salila kira 10 menit, lajeng hawa kudu diangkat.Lamun merenah pikeun kelir sénsitip kayaning danau biru jeung warna biru, coba nguji pH saméméh soaping.

Tangtosna, kalayan munculna sabun énggal, aya sabun suhu rendah di pasar, anu sanés masalahna.
Cai cuci dina mandi dyeing teu jelas, hasilna kembang warna jeung bintik.
Saatos soaping, cairan residual teu dikumbah jelas, nu ngajadikeun konsentrasi cairan warna residual dina beungeut jeung jero lawon béda, sarta eta dibereskeun dina lawon pikeun ngabentuk kembang warna salila drying.

Ukuran:
Saatos ngawarnaan, bilas ku cai anu cukup pikeun ngaleungitkeun warna ngambang.
Bedana warna (bédana silinder, bédana belang) disababkeun ku tambahan warna.
1. Nyababkeun bédana warna
A. Laju dahar béda.Lamun jumlah promosi ngalelep leutik, éta bakal mangaruhan naha éta ditambahkeun sababaraha kali.Contona, upami eta ditambahkeun dina hiji waktu, waktuna pondok, sarta promosi ngalelep teu cukup, hasilna warna mekar.
B. rubbing henteu rata dina dua sisi tina dahar, hasilna bédana strip, kayaning darker dina hiji sisi na kirang lampu di sisi séjén.
C. Ngayakeun waktos
D. bédana Warna disababkeun ku métode béda tina motong warna.Sarat: motong sampel sarta cocog kelir dina cara nu sami.
Salaku conto, saatos 20 dinten pelestarian panas, sampel dipotong pikeun cocog warna, sareng derajat cuci saatos motong béda.
E. Beda warna disababkeun ku babandingan mandi béda.Babandingan mandi leutik: jero warna rasio mandi badag: lampu warna
F. Darajat sanggeus perlakuan béda.Saatos perlakuan cukup, panyabutan warna ngambang cekap, sareng warnana langkung hampang tibatan anu henteu cekap saatos perlakuan.
G. Aya bédana suhu antara dua sisi jeung tengah, hasilna béda strip
Penambahan warna kedah laun, sahenteuna 20 menit kanggo suntikan kuantitatif, sareng 30-40 menit kanggo warna sénsitip.

2. Dahar jeung warna tracing.
1) kaayaan cahaya warna:
A. Kahiji, pariksa resép prosés aslina tur beuratna ngalelep nurutkeun darajat bédana warna jeung beurat lawon.
B. Warna chasing ngalelep kudu sahingga leyur, diluted sarta dipaké sanggeus filtration.
C. Warna tracing pakait jeung nyoco dina suhu normal, sarta dahar slow sarta seragam, ku kituna pikeun nyegah operasi ti teuing gancang sarta ngabalukarkeun warna ulang.
2) kaayaan jero warna
A. Nguatkeun soaping tur nyukupan sanggeus perlakuan.
B. Tambahkeun Na2CO3 pikeun decolorization slight.
Eusi di luhur mangrupakeun kumpulan komprehensif "dyers", "dyers tanpa wates", sarta informasi jaringan, sarta disusun ku dyers tanpa wates.Punten nunjukkeun upami anjeun nyitak deui.
3. Warna fastness
Numutkeun dyebbs Numutkeun statistik tina.Com, fastness teh patarosan pangseringna ditanyakeun diantara sakabeh patarosan dyeing.Fastness dyeing merlukeun kualitas luhur fabrics dyed sarta dicitak.Sifat atawa darajat variasi kaayaan dyeing bisa ditembongkeun ku fastness dyeing.Ieu patali jeung struktur benang, struktur lawon, percetakan jeung métode dyeing, tipe ngalelep jeung gaya éksternal.syarat béda pikeun fastness warna bakal ngabalukarkeun béda hébat dina ongkos jeung kualitas.
1. Genep fastness tékstil utama
1. Fastness ka cahya panonpoé
Sun fastness nujul kana darajat discoloration of lawon berwarna ku cahya panonpoé.Metodeu tés tiasa janten paparan sinar panonpoé atanapi paparan mesin sinar panonpoé.Gelar luntur tina sampel saatos paparan sinar panonpoé dibandingkeun sareng sampel warna standar, anu dibagi kana 8 tingkat, 8 tingkat anu pangsaéna sareng 1 tingkat anu awon.Fabrics kalawan fastness panonpoé goréng teu matak kakeunaan panonpoé keur lila, sarta kudu ditempatkeun di tempat ventilated nepi ka garing di tempat teduh.
2. Rubbing fastness
Rubbing fastness nujul kana darajat leungitna warna fabrics dyed sanggeus rubbing, nu bisa dibagi kana rubbing garing sarta rubbing baseuh.Kacepetan gosok dievaluasi dumasar kana tingkat pewarnaan lawon bodas, anu dibagi kana 5 tingkat (1-5).Nu leuwih gede nilai, nu hadé fastness rubbing.Kahirupan jasa tina fabrics kalawan fastness rubbing goréng diwatesan.
3. Nyeuseuh fastness
Cuci cai atanapi sabun gancang ngarujuk kana darajat parobahan warna lawon anu dicelup saatos dikumbah nganggo cairan cuci.Sacara umum, kartu sampel grading abu dipaké salaku standar evaluasi, nyaeta, béda warna antara sampel aslina jeung sampel sanggeus fading dipaké pikeun meunteun.Kacepetan cuci dibagi kana 5 kelas, kelas 5 anu pangsaéna sareng kelas 1 anu paling goréng.Kain anu teu gancang nyeuseuh kedah dibersihkeun garing.Lamun beberesih baseuh dilumangsungkeun, perhatian ganda kudu dibayar ka kaayaan cuci, kayaning suhu cuci teu kudu luhur teuing jeung waktu cuci teu kudu panjang teuing.
4. Fastness Ironing
Kagancangan nyetrika nujul kana tingkat parobahan warna atanapi luntur tina lawon anu dicelup nalika nyétrika.Tingkat discoloration sareng luntur dievaluasi ku ngawarnaan beusi dina lawon sanés dina waktos anu sami.Kacepetan setrika dibagi kana kelas 1-5, kelas 5 mangrupikeun anu pangsaéna sareng kelas 1 anu paling parah.Nalika nguji fastness ironing tina fabrics béda, suhu beusi kudu dipilih.
5. Kesang gancang
Kacepetan kesang ngarujuk kana tingkat parobahan warna lawon anu dicelup saatos direndam dina kesang.Kacepetan kesang umumna diuji dina kombinasi sareng kagancangan warna sanés salian ti pangukuran anu misah kusabab komponén kesang jieunan béda.Fastness kesang dibagi kana 1-5 sasmita, sarta leuwih badag nilai, nu hadé.
6. Fastness sublimation
Fastness sublimation nujul kana darajat sublimation of fabrics dyed salila neundeun.Darajat robah warna ka warna, fading na lawon staining bodas tina lawon sanggeus perlakuan panas-mencét garing ditaksir ku grading kartu sampel abu pikeun fastness sublimation.Ieu dibagi kana 5 sasmita, kalawan kelas 1 nu awon jeung kelas 5 nu pangalusna.The dyeing fastness of fabrics normal umumna diperlukeun pikeun ngahontal kelas 3-4 pikeun minuhan kaperluan maké.
2. Kumaha ngadalikeun rupa fastness
Saatos ngawarnaan, kamampuan lawon pikeun ngajaga warna aslina tiasa diungkabkeun ku nguji rupa-rupa warna gancang.Indikator anu biasa dianggo pikeun nguji kagancangan ngawarnaan kalebet kagancangan cuci, kagancangan gosok, kagancangan sinar panonpoé, kagancangan sublimasi sareng saterasna.
Langkung saé kagancangan cuci, kagancangan gosok, kagancangan sinar panonpoé sareng kagancangan sublimasi lawon, langkung saé gancangna ngawarnaan lawon.
Faktor utama anu mangaruhan kagancangan di luhur kalebet dua aspék:
Anu kahiji nyaéta pagelaran pewarna
Anu kadua nyaéta rumusan prosés pewarnaan sareng finishing
Pilihan dyes kalawan kinerja alus teuing mangrupa dasar pikeun ngaronjatkeun fastness dyeing, sarta rumusan hiji dyeing lumrah tur prosés pagawean mangrupakeun konci pikeun mastikeun fastness dyeing.Duanana silih pelengkap jeung teu bisa dipaliré.

Kagancangan ngumbah
Kacepetan nyeuseuh lawon kalebet gancangna warna pikeun luntur sareng gancangna warna pikeun ngawarnaan.Sacara umum, anu parah warna fastness tékstil, anu parah warna fastness kana staining.Nalika nguji kagancangan warna tékstil, kagancangan warna serat tiasa ditangtukeun ku nguji kagancangan warna serat ka genep serat tékstil anu biasa dianggo (genep serat tékstil anu biasa dianggo ieu biasana kalebet poliéster, nilon, katun, asétat, wol, sutra, sareng akrilik).

The tés dina fastness warna genep rupa serat umumna dilumangsungkeun ku parusahaan inspeksi profésional bebas kalawan kualifikasi, nu relatif obyektif jeung adil.) Pikeun produk serat selulosa, fastness cai tina dyes réaktif leuwih hade tinimbang.